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混凝土早期抗开裂试验装置 试模

  • 更新时间:  2025-06-07
  • 产品型号:  JW-600
  • 简单描述
  • 混凝土早期抗开裂试验装置 试模适用于测试混凝土试件在约束条件下的早期抗裂性能。约束方法以尺寸为800mm×600mm×100mm的平面薄板型试件为标准试件,混凝土试件的表面积为0.48m2,内部置有裂缝诱导发生器。
详细介绍
品牌其他品牌价格区间面议
产地类别国产应用领域石油,建材/家具,道路/轨道/船舶,综合

混凝土早期抗开裂试验装置 试模适用于测试混凝土试件在约束条件下的早期抗裂性能。约束方法以尺寸为800mm×600mm×100mm的平面薄板型试件为标准试件,混凝土试件的表面积为0.48m2,内部置有裂缝诱导发生器。具体的测试设备如下

1) 模具 采用钢制模具,模具的四边用槽钢焊接而成,模具四边与底板通过螺栓固定在一起。底板采用不小于5mm 厚的钢板,并在底板表面铺设聚乙烯薄膜隔离层。

2)应力诱导发生器 模具内的应力诱导发生器共有七根,分别用50mm×50mm、40mm×40mm 角钢与5mm×50mm 钢板焊接组成,并平行于模具短边与底板固定。

3) 风扇:所用风扇能够使试件表面中心处风速达到5m/s。

4) 读数显微镜 应采用40倍的读数显微镜(分度值为0.01mm)测量混凝土裂缝。

混凝土早期抗开裂试验装置 试模试验步骤与注意事项

1) 试验宜在恒温恒湿室中进行,应能使室温保持在20±2℃,相对湿度保持在60±5%。

2) 将混凝土浇筑至模具内,混凝土摊平后表面应比模具边框略高,使用平板表面式振捣器或者采用捣棒插捣,控制好振捣时间,防止过振和欠振。

3) 在振捣后,用抹子整平表面,使骨料不外露,表面平实。

4) 试件成型30分钟后,应立即调节电风扇直吹试件表面,使试件表面中心处风速为5m/s,风向平行于试件表面。

5) 从混凝土搅拌加水开始起算时间,到24小时测读裂缝。裂缝长度以肉眼可见裂缝为准,用钢直尺测量其长度,取裂缝两端直线距离为裂缝长度。应测量每条裂缝的长度。当一个刀口上有两条裂缝时,可将两条裂缝的长度相加,折算成一条裂缝。裂缝宽度用放大倍数至少40倍的读数显微镜(分度值为0.01mm)测量,应测量每条裂缝的zui大宽度。

6)根据混凝土浇注24h 后测量得到裂缝数据,计算平均开裂面积、单位面积的裂缝数目和单位面积上的总开裂面积

以下是混凝土早期抗开裂试验装置的详细使用说明,包含标准依据、操作步骤及注意事项:

混凝土早期抗开裂试验装置 试模

一、试验标准依据

根据《GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中早期抗裂试验"章节进行。

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二、试验装置组成**

1. **模具**  

   - 长方形平面板(尺寸通常为800mm×600mm×100mm),底部设约束钢垫(焊接钢丝网或螺栓固定)。

   - 四周设有高度20-30mm的挡板,形成浇筑空间。

2. **环境控制系统**  

   - 风扇:风速控制(通常0.8-1.2m/s)以加速表面水分蒸发。

   - 温湿度计:监测环境温度(20±2℃)和相对湿度(60±5%)。

3. **裂缝观测工具**  

   - 读数显微镜(精度0.01mm)、裂缝标尺、照明灯。

   - 塑料薄膜(覆盖非测试区防止水分干扰)。

4. **数据记录表**  

   - 记录裂缝出现时间、宽度、长度及发展情况。

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三、操作步骤**

1. 试验准备**

- **模具处理**:清洁模具内表面,涂刷脱模剂。

- **环境校准**:提前开启风扇和温湿度控制设备,稳定环境条件。

2. 混凝土浇筑**

- 将新拌混凝土分层填入模具(每层约50mm),轻微振捣密实,刮平表面。

- **关键动作**:在混凝土初凝前(约1-2小时)用刀片在表面切出诱导缝(如井字形),深度10-20mm

3. 试验开始**

- 启动风扇,确保风速均匀覆盖表面。

- 覆盖塑料薄膜(除测试区域外),防止边缘水分蒸发过快。

4. 裂缝观测与记录**

- **初始观测**:浇筑后立即开始,每15分钟观察一次表面。

- **裂缝判定**  

  - 肉眼可见裂缝宽度≥0.02mm即为有效裂缝。  

  - 用读数显微镜测量裂缝最大宽度和长度,记录位置。

- **持续监测**:试验持续24小时,或至裂缝不再发展。

#### **5. 数据处理**

- 计算单位面积裂缝总长度(mm/m²)或裂缝面积比(mm²/m²)。

- 记录最早开裂时间及最大裂缝宽度。

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四、注意事项**

1. **环境控制**  

   - 严格保持温湿度稳定,避免外部气流干扰。

   - 风速需用风速仪校准,确保符合标准。

2. **操作要点**  

   - 混凝土浇筑后禁止移动模具。  

   - 诱导缝切割需在塑性阶段完成,避免人为破坏硬化混凝土。

3. **安全事项**  

   - 佩戴护目镜和手套,防止风扇或工具伤害。  

   - 试验后及时清理模具,防止混凝土残留硬化。

4. **误差控制**  

   - 同一配比至少做3组平行试验,取平均值。  

   - 裂缝宽度测量需多点取最大值。

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五、试验结果应用**

- **评价指标**:裂缝数量、宽度、扩展趋势反映混凝土早期抗裂性能。  

- **优化建议**:若裂缝过早出现,可调整配合比(如增加纤维、减缩剂或降低水胶比)。

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六、维护保养**

- 试验后清洁模具,检查风扇和温湿度传感器是否正常。

- 长期不用时,模具涂防锈油存放于干燥处。

如需更详细的技术参数或故障处理,请参考设备厂家手册或联系技术支持。

混凝土早期抗开裂试验装置 试模

 

 


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