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钢筋试验检测仪器 液压式弯曲试验机

  • 更新时间:  2020-01-31
  • 产品型号:  石家庄
  • 简单描述
  • 钢筋试验检测仪器 液压式弯曲试验机完全能满足GB232及其他有关弯曲试验的规定要求。本试验机采用卧式布局,工作台面高度适中,并采用液压施力方式,操作方便省力,工作速度快,试验效率高,是做弯曲试验的理想设备
详细介绍
品牌其他品牌价格区间1-2千
产地类别国产应用领域石油,建材,电子,交通,综合

钢筋试验检测仪器 液压式弯曲试验机

     QE-160型液压式弯曲试验机,是专门用来进行金属材料、圆材、钣材、建筑用钢筋和管材的弯曲试验,完全能满足GB232及其他有关弯曲试验的规定要求。本试验机采用卧式布局,工作台面高度适中,并采用液压施力方式,操作方便省力,工作速度快,试验效率高,是做弯曲试验的理想设备。本试验机适用于冶金、船舶、建筑、钢材钢管厂及质检部门的弯曲性能检测之用。
钢筋试验检测仪器 液压式弯曲试验机

   一、 技术规格参数
      最大推力:160KN     工作行程:400mm
      试样直径(圆材):ф10-ф40mm
      试样厚度ⅹ高度(钣材):(10-40)ⅹ50mm
      弯曲压头直径:ф10-ф160mm
      弯曲压头随机带常用的20余种
      其中弯曲压头数值随机供应,其他尺寸及非本系列尺寸的弯曲压头,将根据用户订货要求提供。
      电动机功率:1.5KW
      外形尺寸(长ⅹ宽ⅹ高):1450ⅹ710ⅹ1050mm
   二、工作原理及结构
      QE-160型液压式弯曲试验机,采用液压施力方式,将试样置于承压滚前,弯曲压头装于活塞杆上,用手动换向伐手柄加压,把活塞杆及弯曲压头推向试样,使试样弯曲变形,直至所需变形要求,退回弯曲压头,即可完成这次试验工作。可见操作简单省力,工作速度快,试验效率高。
      本试验机为框架箱式结构,主要工作部件弯曲架位于箱体左上部位。弯曲架上设有支辊及其中心距调节机构,液压系统油箱中的工作油,经滤油网进入油泵,压力油进分流板,分流板右侧装有溢流伐,它规定系统工作压力(出厂时,已调节到16Mpa,用户不要随意调整),操作手动换向阀使油缸的活塞杆伸向两个支辊中心。
      操作时,将承压滚上面的六角螺母松开,转动弯曲架前方的手柄,支辊则沿导轨对称运动,而两个支辊的中心距,则可由支辊两侧的刻度尺上直读。如果调节时手柄转动不灵,甚至很费劲时,应把上面的六角螺母再松开,并轻轻敲打六角螺母,使导轨压板与导轨之间产生一定的间隙,便可灵活操作手柄。当调节完毕时,必须拧紧支辊锁紧螺丝才可试验。
   三、使用与操作    
      开机前,先检查各部是否正常,油路及各管路均不漏油,手动换向阀手柄处在中间位置。按试样规格及试验要求,调整支辊中心距。首先松开支辊上部的六角螺母,转动前部手柄,中心距可从支辊两侧的刻度尺读取,距离调整完毕,即拧紧六角螺母。
      操作员必须记住:六角螺母未完全松开,就不允许转动调距用手柄,调距完毕必须拧紧六角螺母,螺母未拧紧禁止开机。
      按要求选好弯曲压头直径,把弯曲压头装在活塞杆上。弯曲压头连接时,请参照图要求。如果弯心直径足够大(ф88-ф160)时,可直接装在活塞杆上的连接杆上,。如果小于ф84时,找出相应的连接块,用内六角螺钉固定在接头块上。然后将弯曲压头与连接头整体再接到活塞杆上的连接杆上,可参照下表:
      弯曲压头直径接头块(标记号)
      ф12-ф32小接头块→连接杆→活塞杆
      ф33-ф50中接头块→连接杆→活塞杆
      ф51-ф79大接头块→连接杆→活塞杆
      ф80-ф160→连接杆→活塞杆
      连接时各处螺钉必须拧紧,但保证弯曲压头轴线垂直。机器出厂时,连接杆有关部位已找正,故连接时只要不施加转动力,即可使弯曲压头垂直,在拧紧连接螺钉时,应扶住弯曲压头连接块或活塞杆,避免使活塞杆受横向力。这是机器正常运行,保护活塞杆直线度的必要条件。 把试样放在支辊内侧,并紧靠支辊。启动面板上的电气开关,起动油泵电机,油泵开始供油。把手动换向阀的手柄推向左边,活塞杆同弯曲压头一起前进,压弯试样,直到试样变形达到规定量,再把手柄推至右边,活塞杆和弯曲压头退回,到达指定位置时,再把手柄推回中间位置。至此,这个试样的全部弯曲试验工作结束。关闭电气开关,油泵停转,切断电源。卸下弯曲压头及连接块,以使活塞杆不承受额外负荷。
     面板上的压力表是用来指示油路系统工作压力的。指示量为压力Mpa
如果用户想知道弯曲试验过程中的负荷值,可按下式粗算:
F=7.9×Y           (KN)
式中  F:力值        KN
      Y:压力表指示值   MPa
例:如压力表指示 12MPa
则F=7.9×12=94.8≈95  KN
   四、维护与保养
      1、试验台应经常擦拭干净,环境要洁净,以免灰尘进入工作油内,或受潮生锈。如长期不用时用塑料布罩上。
      2、定期检查工作油污染状况,如发现有杂质时,应将油过滤或更换新油。
      3、油泵长期工作,如发现油泵工作声音异常,或工作压力上不去,或活塞杆移动速度减慢时,应拆下油泵,检查柱塞或弹簧等是否损坏。如有损坏,应及时更换。
      4、如发现异常,用户无力解决时,请不要乱拆乱卸,要及时通知制造厂,请求派专人修理或电话指导。

 


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